选择布局取决于地形原煤筒仓，从原材料到成品筒仓，进口方向钢筋类型和规格和其他生产要素等。选择布局取决于地形原煤筒仓，从原材料到成品筒仓，进口方向钢筋类型和规格和其他生产要素等。一个列的布局和生产工艺适用于带厂粮食筒仓，一列式是合适的。

钢车间粗钢加工操作应该被安排在一个线，如钢铁厂加工线材钢或由于地形的限制，或因车间布局有特殊的要求，也可安装和钢筋的钢筋仓库和车间布局为列式和并联式两种形式。选择布局取决于地形原煤筒仓，从原材料到成品筒仓，进口方向钢筋类型和规格和其他生产要素等。一个列的布局和生产工艺适用于带厂粮食筒仓，双柱型是合适的。

大型焊接钢板仓，又称钢板库。主要是用钢材焊接而成。装配式钢板仓简称装配仓，它是将机械辊压和模压成波纹型的板材冲孔后，用电动扭矩扳手通过高强度螺栓连接装配而成的一种钢板筒仓。

结构性能好、寿命长：钢板仓在建造过程中，完全由设备施工，在卷制过程中，仓体外壁咬制成一条五倍于材料厚度 30mm - 40mm宽的螺旋凸条，大大加强了仓体的承载能力，使钢板仓的整体强度、稳定性、抗震性优于其它池罐 。

钢板库库顶是一个球缺体，下部和钢板库焊接相连。钢板库库壁是由厚度不等的钢板焊接而成，焊结的钢板库库壁呈圆筒形。钢板库的出料系统主要由供气管道、钢板库的供气管道采用标准为DN250型无缝钢管，中心气化区的供气主管道布置在出料通道内，库边气化区的供气主管道布置在钢板库的库壁钢板库的排气管道采用标准为DN250型无缝钢管，其布置方式和供气主管道相同，排气分布管道和气化管道交替组合。钢板库的库体气化管道采用标准为DN250型无缝钢管，在钢管的外部有一层软金属管，在软金属管的外部有一层岩棉布管，气化管的排列方式为由库底中心呈环形向外扩展，其间距为50cm。环形气化管距库底的平行距离为30cm，它共有四个不同压力的区域组成。结构形状及尺寸：大型钢板仓属于大型薄壁容器，高径比一般在1：1左右。仓体为圆柱形，仓顶为球缺形的圆形仓顶。仓壁采用钢板焊接（搭接焊）而成；其球缺状仓顶半圆体，是通过定型钢材的结构设计和多个拱形梁的组合，形成了独特结构建筑，其合理的建筑结构使其圆顶具有可靠的承载能力。 物料的入仓方式：物料入仓输送方式可以根据甲方要求采用管道气力输送或机械输送的方式。入料方式皆采用库顶中心点入料。钢板仓出料原理及说明：  出料廊道根据库体直径的大小确定，物料注满钢板仓时首先根据需要，要求哪一部分开始卸料就开启该部分的阀门，使物料在气力和重力的双重作用下顺利流动。如有焊接变形、焊缝开裂等异常情况应停止进粮，以免不测。每月一次检查仓顶上张环、工艺孔及其他螺栓连接部位是否完好，紧固螺栓是否松动、垫片是否损坏;检查其表面锈蚀及其密封等情况，发现问题要及时维护;因筒仓工况是交变荷载，仓体焊缝每半年检查一次，对焊缝变形部位应进行纠正补焊，对锈蚀的部位应时进行防腐处。如有焊接变形、焊缝开裂等异常情况应停止进粮，以免不测。每月一次检查仓顶上张环、工艺孔及其他螺栓连接部位是否完好，紧固螺栓是否松动、垫片是否损坏;检查其表面锈蚀及其密封等情况，发现问题要及时维护;因筒仓工况是交变荷载，仓体焊缝每半年检查一次，对焊缝变形部位应进行纠正补焊，对锈蚀的部位应时进行防腐处。大型钢板仓底气化的功能躲过一劫，大型钢板仓含义物料将通过库底通道排出库外日进斗金，进行分区气化均匀混合，完全符合近“绿色”战略的法规性要求。如果生产工艺自成系统的采用大型钢板库，不同的地质条件基础形状也随之改变。从初的一代库发展到现在的四代库。大型钢板仓底气化的功能躲过一劫，大型钢板仓含义物料将通过库底通道排出库外日进斗金，进行分区气化均匀混合，完全符合近“绿色”战略的法规性要求。如果生产工艺自成系统的采用大型钢板库，不同的地质条件基础形状也随之改变。从初的一代库发展到现在的四代库。